EVALUASI CASING DESIGN SUMUR PEMBORAN DENGAN METODE MAXIMUM LOAD PADA SUMUR X DI LAPANGAN Y

Dalam upaya pengangkatan minyak dan gas bumi dari reservoir ke permukaan perusahaan yang bergerak di bidang minyak dan gas harus melakukan operasi pemboran. Perencanaan casing dalam suatu perencanaan sumur sangat penting karena jika salah dalam melakukan perencanaan casing dapat menyebabkan kendala operasional yang berakibat realisasi biaya sumur menjadi jauh lebih mahal, misalnya terjadi lost in hole, hilang lubang, sidetrack, atau bahkan blow out. Casing adalah pipa berbahan baja yang memiliki peran penting dalam suatu pemboran sumur minyak dan gas.Casing design merupakan salah satu faktor yang harus diperhatikan atau dicermati dalam operasi pemboran. Faktor yang sangat berpengaruh dalam perencanaan casing adalah diameter casing, panjang casing, pressure resistance, serta beban pada casing. Pembebanan casing meliputi tiga macam, yaitu tekanan Burst, Collapse, Tension dan Biaxial. Sumur X merupakan sumur pengembangan dari suatu lapangan, evalusasi casing design sumur X lapangan Y dilakukan pada casing 13-3/8 trayek 17-1/2”, casing 9-5/8 trayek 12- 1/4”, casing 7 trayek 8-1/2” dan casing r 4-1/2” trayek 6”. Metode yang digunakan pada evaluasi kemampuan grade casing ini adalah metode maximum load dengan memperthitungkan beban burst, collapse, tension dan biaxial.