EVALUASI CASING DESIGN SUMUR PEMBORAN DENGAN METODE MAXIMUM LOAD PADA SUMUR X DI LAPANGAN Y

Dalam proses pemboran, ada beberapa hal yang harus diperhatikan, salah satunya adalah desain dan pemasangan casing. Casing adalah pipa berbahan baja yang memiliki peran penting dalam suatu pemboran sumur minyak dan gas.Casing design merupakan salah satu faktor yang harus diperhatikan atau dicermati dalam operasi pemboran. Adapun tujuan utama dari pada desain casing adalah memasang rangkaian casing yang kuat untuk melindungi sumur baik selama pemboran maupun produksi. Faktor yang sangat berpengaruh dalam perencanaan casing adalah diameter casing, panjang casing, pressure resistance, serta beban pada casing. Pembebanan casing meliputi tiga macam, yaitu tekanan Burst, Collapse, Tension dan Biaxial. Sumur X merupakan sumur pengembangan dari suatu lapangan, evalusasi casing design sumur X lapangan Y dilakukan pada casing 13- 3/8 trayek 17-1/2”, casing 9-5/8 trayek 12-1/4”, casing 7 trayek 8-1/2” dan casing r 4-1/2” trayek 6”. Pada evaluasi ini membahas apakah grade casing yang digunakan sudah cukup aman atau tidak. Metode yang digunakan pada evaluasi ini adalah metode maximum load dengan memperthitungkan beban burst, collapse, tension dan biaxial. Desain casing hasil perhitungan memberikan hasil sebagai berikut untuk surface casing, intermediate casing, production casing dan liner. beruturut-turut adalah N-80; 68 ppf, P-110; 47 ppf, P-110; 29 ppf, P-110; 12.6 ppf.