ANALISIS FREKUENSI PERBAIKAN PADA PAPER MACHINE UNTUK MENENTUKAN INTERVAL WAKTU PERAWATAN PREVENTIF DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM)

Proses perawatan dan tindakan preventif pada mesin kertas perlu dilakukan kajian yang lebih lanjut karena hal tersebut akan berpengaruh terhadap proses produksi dan runability mesin kertas. Penelitian ini bertujuan untuk menentukan komponen kritis pada kegagalan mesin dryer dan menentukan tindakan pencegahan yang harus dilakukan dalam perawatan mesin dryer serta mengetahui interval waktu perawaatan komponen mesin dryer. Untuk mengatasi masalah tersebut, penelitian ini dibuat dengan metode Reliability Centered Maintenance (RCM). RCM dapat diartikan sebagai sebuah proses yang digunakan dalam menentukan hal apa yang mesti dilakukan untuk perawatan mesin, dimana dalam metodologi RCM terdapat salah satu perhitungan FMEA dalam penentuan komponen kritis pada mesin dryer. Berdasarkan pengolahan dan analisis data menggunakan metode RCM, maka dihasilkan interval waktu perawatan preventif pada komponen dryer. Adapun hasil yang ditemukan yaitu drum / cylinder dengan interval perawatan selama 82.7 jam, untuk komponen all pipe dengan interval perawatan selama 91.1 jam, dan untuk komponen gear dengan interval perawatan selama 110.7 jam. Implikasi terhadap pabrik perusahann mengenai simulasi interval waktu perawatan preventif akan berdampak terhadap peningkatan proses produksi dan runability mesin kertas melalui pencegahan dini atas kegagalan- kegagalan mesin yang kerap terjadi.