PEMANFAATAN LIMBAH GRITS DAN DREG DENGAN PENAMBAHAN KAOLIN SEBAGAI BAHAN BAKU PEMBUATAN KERAMIK KONSTRUKSI

Khoirani, Rafida (2021) PEMANFAATAN LIMBAH GRITS DAN DREG DENGAN PENAMBAHAN KAOLIN SEBAGAI BAHAN BAKU PEMBUATAN KERAMIK KONSTRUKSI. D4 thesis, Institut Teknologi Sains Bandung.

[thumbnail of 01. TA_Rafida Khoirani_012.17.009_Awal - Rafida Khoirani.pdf] Text
01. TA_Rafida Khoirani_012.17.009_Awal - Rafida Khoirani.pdf

Download (721kB)
[thumbnail of 03. TA_Rafida Khoirani_012.17.009_BAB 1 - Rafida Khoirani.pdf] Text
03. TA_Rafida Khoirani_012.17.009_BAB 1 - Rafida Khoirani.pdf

Download (249kB)
[thumbnail of 10. Jurnal TA_Rafida Khoirani_012.17.009 - Rafida Khoirani.pdf] Text
10. Jurnal TA_Rafida Khoirani_012.17.009 - Rafida Khoirani.pdf

Download (842kB)

Abstract

Penelitian ini merupakan pemanfaatan limbah dreg dan grits dari industri pulp dengan penambahan kaolin menjadi bahan baku keramik konstruksi. Tujuan penelitian ini sebagai usulan baru untuk pengelolaan limbah agar meminimalkan pembuangan di TPA dan juga dapat menghasilkan keuntungan ekonomi dan sosial serta keramik konstruksi yang mempunyai sifat fisis dan sifat mekanik yang baik.rnDreg dan grits dipreparasi dengan cara dikeringkan pada oven 120°C selama 5 jam lalu dihancurkan dengan crusher dan diayak menggunakan ayakan ukuran 200 mesh, kemudian dikarakterisasi kandungan unsur logam dan komposisi kimia (ICP). Sampel keramik dicetak menggunakan Compressive Gauge Testing dengan kekuatan 15 kN selama 60 detik, perbandingan campuran bahan kaolin, dreg dan grits yaitu komposisi kaolin 20%, 30%, 40%, 50%, 60%, 70%, dan 80% diikuti oleh dreg dan grits. Kemudian dikeringkan selama 2x24 jam disuhu ruangan. Sampel keramik dibakar di furnace suhu bertahap hingga 1000°C dengan waktu tunggu selama 30 menit. Keramik di karakterisasi sifat fisis yaitu densitas, porositas, susut bakar, dan daya serap air sedangkan untuk sifat mekanik dilakukan pengujian kuat tekan (Compression Machine).rnHasil uji ICP berupa komposisi kandungan senyawa kimia pada dreg dan grit yaitu kandungan yang paling tinggi adalah CaO yaitu 36% dan 50%, diikuti oleh B2O3 14% dan 17%, Na2O 6% dan 9%, MgO 0.3% dan 4%, kemudian untuk SiO2, Al2O3, Fe2O3, SrO, MnO rata-rata dibawah 2%. Variasi komposisi limbah padat grits dan dregs yang dicampurkan dengan kaolin sangat berpengaruh terhadap karakteristik keramik. Dosis optimum keramik yang dihasilkan pada penelitian ini adalah dengan komposisi kaolin 80% karena memenuhi standar SNI keramik. Persentase campuran kaolin berbanding lurus dengan kuat tekan, densitas dan susut bakar, sedangkan untuk porositas dan daya serap air berbanding terbalik. diperoleh karakterisasi keramik dengan kekuatan tekan berkisar antara 4.48MPa-11.98MPa, porositasnya 24.76%-50.18%, daya serap air 14.43%-36.01%, susut bakarnya 0.050%-3.290% dan densitas 1.387gr/cm3 -1.707gr/cm3.rnrnKata Kunci: Dreg, Grits, Keramik, Recausticizing.

Item Type: Thesis (D4)
Contributors:
Contribution
Contributors/Pembimbing
NIDN
Thesis advisor
Sijabat, Edwin K
NIDN0403127309
Thesis advisor
Harmaji, Andrie
NIDN0407019103
Uncontrolled Keywords: Dreg, Grits, Keramik, Recausticizing
Subjects: Q Science > Q Science (General)
Divisions: Fakultas Vokasi > Teknologi Pengolahan Pulp dan Kertas
Depositing User: Perpustakaan ITSB
Date Deposited: 15 Jul 2024 08:55
Last Modified: 15 Jul 2024 08:55
URI: https://repository.itsb.ac.id/id/eprint/271

Actions (login required)

View Item
View Item